超细磨粉设备在选择时要考虑哪些因素

发布时间:2022-09-26 04:31:01 来源:华体会hth网页登录入口 作者:华体会hth在线登录

  在塑料、橡胶、油漆涂料、造纸、陶瓷、耐火材料、粘合剂、油墨、玻璃、机械、电子等行业,需要大量的细度为200-800目的非金属矿物粉末产品。

  这些非金属粉末的加工主要采用干法破碎和分级工艺,主要设备为各种磨粉机,如雷蒙磨、超细磨粉机、立式磨粉机、机械冲击磨、旋磨机、振动磨、干式球磨机、涡流磨、锤磨机、辊(压)磨等,配备的分级设备多为空气离心分级。

  在选择研磨工艺设备时,产品细度是首要考虑的因素。如果原料是中等硬度以下的非金属矿物,如滑石、大理石、高岭石、膨润土、长石等,产品细度要求通常为104-38μm(150-400目)左右,可选用雷蒙磨、涡流磨、立式磨、锤磨、旋磨机、球磨机、辊轮(压)磨等。一般来说,空气离心分级机不能单独设置。

  如果产品细度达到38度μm以下(400目以上),除了选雷蒙磨、立式磨、振动磨、球磨机、旋磨机等细磨设备外,还应选用空气离心分级机和磨机,否则很难满足产品细度和级配的要求。

  在选择分级机时,不仅要考虑产品的细度、分级效率和单位产品的能耗,还要工能力和空气消耗等方面与磨机相匹配。

  产品品种和产量是在选择研磨工艺设备时需要考虑的第二个因素。在可能的情况下,建议使用一条工艺生产线,这需要比较可选的研磨设备,可以实现产品细度,并选择单个设备可以满足生产要求的大型设备。因为一般来说,生产线越少,管理越方便,与许多小设备相比,单个大设备的单位产品能耗和生产成本越低。

  当然,如果一台设备不能满足输出要求,则必须选择两台或两台以上的研磨机。此外,如果产品种类较多,不能同时使用设备交替破碎加工,也应考虑选择多个(套)工艺设备。

  许多用于塑料、橡胶、涂料、粘合剂、陶瓷、耐火材料、玻璃、造纸、机械、电子等相关领域的非金属矿粉末产品对氧化铁、氧化钛等金属氧化物和白度指标有一定要求。因此,在选择研磨机和分级机时,必须考虑设备的磨损或磨损。

  对于一些非金属矿物,如石墨、滑石、高岭土和硅灰石,保持片状或针状颗粒形状有助于提高其应用性能和使用价值。因此,在选择用于这些矿物的研磨工艺设备时,也应考虑其颗粒形状。

  能源消耗也是在选择工艺设备时需要考虑的一个重要因素。能源消耗是产品成本的重要组成部分。良好的研磨分级设备和工艺应是加工单位产品的能耗。

  加工单位粉末产品在一定的产品细度、小时产量和破碎中等硬度材料条件下的能耗;

  在一定的产品细度、小时产量和破碎的中等硬度材料条件下,加工单位产品的磨损。有时磨损可能没有定量数据。当对产品纯度有特殊要求时,可对易磨损零件的材料提出具体要求。

  此外,还要考虑工艺设备的质量监测水平、投资、环保、占地面积等相关因素。返回搜狐,查看更多